ரப்பர் குழாய்அதன் ரப்பர் உள்ளடக்கம் காரணமாக மற்ற குழாய்களிலிருந்து தனித்தன்மையுடன் வேறுபட்டது, இது அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் அதே போல் நீண்டு மற்றும் நிரந்தரமாக சேதமடையாமல் சிதைக்கக்கூடிய ஒரு எலாஸ்டோமர் ஆகும்.இது முக்கியமாக அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை, கண்ணீர் எதிர்ப்பு, மீள்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது.
ரப்பர் குழாய் இரண்டு செயல்முறைகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது.முதல் முறை ஒரு மாண்ட்ரலின் பயன்பாடு ஆகும், அங்கு ரப்பர் கீற்றுகள் ஒரு குழாயைச் சுற்றி மூடப்பட்டு சூடாகின்றன.இரண்டாவது செயல்முறை வெளியேற்றம் ஆகும், அங்கு ரப்பர் ஒரு டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.
எப்படிரப்பர் குழாய்தயாரிக்கப்பட்டதா?
மாண்ட்ரல் செயல்முறை
ரப்பர் ரோல்
மாண்ட்ரல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி ரப்பர் குழாய்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ரப்பர், ரப்பர் கீற்றுகளின் ரோல்களில் உற்பத்திக்காக விநியோகிக்கப்படுகிறது.குழாய்களின் சுவர்களின் தடிமன் தாள்களின் தடிமன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.குழாயின் நிறம் ரோலின் நிறத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.நிறம் தேவையில்லை என்றாலும், ரப்பர் குழாயின் வகைப்பாடு மற்றும் இறுதிப் பயன்பாட்டை தீர்மானிக்கும் முறையாக இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துருவல்
உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ரப்பரை வளைக்கக்கூடியதாக மாற்ற, இது ஒரு மில் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, இது ரப்பர் கீற்றுகளை சூடாக்குகிறது, இது ரப்பரை மென்மையாக்கவும் மென்மையாகவும் செய்கிறது.
வெட்டுதல்
மென்மையான மற்றும் நெகிழ்வான ரப்பர் ஒரு வெட்டு இயந்திரத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது, அது செய்யப்பட வேண்டிய ரப்பர் குழாயின் அளவு அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றவாறு சம அகலமுள்ள கீற்றுகளாக வெட்டுகிறது.
மாண்ட்ரல்
வெட்டுவதில் உருவாக்கப்பட்ட கீற்றுகள் மாண்ட்ரலுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.மாண்ட்ரலில் கீற்றுகளை மூடுவதற்கு முன், மாண்ட்ரல் உயவூட்டப்படுகிறது.மாண்ட்ரலின் விட்டம் ரப்பர் குழாயின் துளையின் சரியான பரிமாணமாகும்.மாண்ட்ரல் திரும்பும்போது, ரப்பர் கீற்றுகள் சீரான மற்றும் வழக்கமான வேகத்தில் அதைச் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும்.
ரப்பர் குழாயின் தேவையான தடிமனை அடைய மடக்குதல் செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படலாம்.
வலுவூட்டல் அடுக்கு
குழாய் சரியான தடிமனை அடைந்த பிறகு, ரப்பர் பூசப்பட்ட அதிக வலிமை கொண்ட செயற்கை பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு வலுவூட்டல் அடுக்கு சேர்க்கப்படுகிறது.அடுக்கின் தேர்வு ரப்பர் குழாய் தாங்கக்கூடிய அழுத்தத்தின் அளவைக் கொண்டு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.சில சந்தர்ப்பங்களில், கூடுதல் வலிமைக்காக, வலுவூட்டல் அடுக்கு கம்பி சேர்க்கப்படலாம்.
இறுதி அடுக்கு
ரப்பர் அகற்றலின் இறுதி அடுக்கு அதன் வெளிப்புற உறை ஆகும்.
தட்டுதல்
ரப்பர் கீற்றுகளின் பல்வேறு அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்பட்டவுடன், முடிக்கப்பட்ட குழாயின் முழு நீளமும் ஈரமான நைலான் டேப்பில் மூடப்பட்டிருக்கும்.டேப் சுருங்கி பொருட்களை ஒன்றாக அழுத்தும்.டேப் ரேப்பிங்கின் விளைவாக குழாயின் வெளிப்புற விட்டத்தில் (OD) ஒரு கடினமான பூச்சு உள்ளது, இது குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சொத்தாகவும் நன்மையாகவும் மாறும்.
வல்கனைசேஷன்
ரப்பரை குணப்படுத்தும் வல்கனைசேஷன் செயல்முறைக்காக மாண்ட்ரலில் உள்ள குழாய் ஒரு ஆட்டோகிளேவில் வைக்கப்படுகிறது, இது அதை மீள்தன்மையாக்குகிறது.வல்கனைசேஷன் முடிந்ததும், சுருங்கிய நைலான் டேப் அகற்றப்படும்.
மாண்டரலில் இருந்து நீக்குதல்
அழுத்தத்தை உருவாக்க குழாய்களின் ஒரு முனை இறுக்கமாக மூடப்பட்டுள்ளது.மாண்டரலில் இருந்து ரப்பர் குழாயைப் பிரிப்பதற்காக நீர் பாய்ச்சுவதற்காக குழாயில் ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது.ரப்பர் குழாய்கள் மாண்ட்ரலில் இருந்து எளிதில் நழுவப்பட்டு, அதன் முனைகள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு, விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகின்றன.
வெளியேற்றும் முறை
வெளியேற்றும் செயல்முறையானது வட்டு வடிவ டை மூலம் ரப்பரை கட்டாயப்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.வெளியேற்றும் செயல்முறையால் செய்யப்பட்ட ரப்பர் குழாய்கள் மென்மையான அன்வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன.இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் மென்மையாகவும் நெகிழ்வாகவும் இருக்கும், அவை வெளியேற்ற செயல்முறைக்குப் பிறகு வல்கனைஸ் செய்யப்படுகின்றன.
உணவளித்தல்
ரப்பர் கலவையை எக்ஸ்ட்ரூடரில் செலுத்துவதன் மூலம் வெளியேற்ற செயல்முறை தொடங்குகிறது.
சுழலும் திருகு
ரப்பர் கலவை மெதுவாக ஊட்டியை விட்டு வெளியேறி, அதை டையை நோக்கி நகர்த்தும் திருகுக்கு அளிக்கப்படுகிறது.
ரப்பர் டியூபிங் டை
மூல ரப்பர் பொருள் திருகு மூலம் நகர்த்தப்படுவதால், அது குழாய்க்கான விட்டம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் சரியான விகிதத்தில் ஒரு டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.இறப்பிற்கு அருகில் ரப்பர் நகரும் போது, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது, இது கலவையின் வகை மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து வெளியேற்றும் பொருள் வீக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
வல்கனைசேஷன்
வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ரப்பர் வல்கனைஸ் செய்யப்படாததால், அது எக்ஸ்ட்ரூடர் வழியாக சென்றவுடன் சில வகையான வல்கனைசேஷன் செய்யப்பட வேண்டும்.கந்தகத்துடன் சிகிச்சை முறையானது வல்கனைசேஷன் செய்வதற்கான அசல் முறையாக இருந்தாலும், மைக்ரோவேர் சிகிச்சைகள், உப்பு குளியல் அல்லது பல்வேறு வகையான வெப்பமாக்கல் உள்ளிட்டவை நவீன உற்பத்தியால் பிற வகைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை சுருக்கவும் கடினப்படுத்தவும் செயல்முறை அவசியம்.
வல்கனைசேஷன் அல்லது குணப்படுத்தும் செயல்முறையை கீழே உள்ள வரைபடத்தில் காணலாம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-25-2022